‹ Обратно

 

Купить ленточный смеситель - особенности выбора

 

Смешивание является неотъемлемой частью производственного процесса. Качество произведенного продукта определяется текстурой, формой, ингредиентами и количеством продукта. Большинству отраслей требуются смесители сыпучих, которые равномерно распределяют и бережно относятся к продуктам.

Вы начинаете бизнес по смешиванию и приготовлению смесей? Не знаете с чего начать?

При широком ассортименте смесителей для сыпучих продуктов на рынке их покупка может быть сложной. Это может быть вращающиеся, ленточные смесители, V-образный смеситель, вращающийся барабан, лопастные и плужные смесители, сухой фонтан и многое другое.

И если вы планируете инвестировать в эти экономически эффективные механизмы смешивания сыпучих, не волнуйтесь. Мы вас поддержим. В этом блоге мы расскажем вам о ленточных смесителях, а также дадим советы и рекомендации по эффективному выбору.

Как следует из названия, ленточные смесители — это огромные промышленные миксеры, которые используют ленты (мешалки) для равномерного смешивания и перемешивания материалов. Их главная цель — идеальное смешивание и перемешивание сухих и влажных ингредиентов. Они используются в основном в пищевой промышленности, на предприятиях по производству химикатов и лекарств, а также на промышленных заводах по переработке пластмасс и минералов.

Ленточные смесители, облегчающие смешивание ингредиентов в больших масштабах без повреждения или поломки, являются наиболее известным механизмом смешивания, используемым в различных отраслях промышленности. Лучше всего подходящим для смешивания твердых веществ с твердыми веществами и твердых веществ с жидкостями, это высокопрочное и долговечное оборудование также известно тем, что выдерживает различные уровни давления и температуры. Оно обеспечивает высочайшую степень точности и эффективности независимо от доступного количества материалов.

Прежде чем приступить к изучению сложной части, давайте разберемся в особенностях ленточных смесителей и поймем, почему они являются наилучшим решением для однородного смешивания и получения качественных продуктов.

ОСОБЕННОСТИ ЛЕНТОЧНЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ
Эти быстрые, эффективные и высококачественные ленточные блендеры имеют надежно контролируемые зазоры между поверхностями и насадками мешалки, что помогает им равномерно смешивать ингредиенты, не повреждая их.

Помимо вышеперечисленного, ленточные блендеры имеют еще несколько преимуществ, которые доказывают, что они более эффективны и производительны, чем другие механизмы и машины.

Простая и надежная конструкция
Многоцелевой механизм
Чистота и гигиена
Однородность
Экономия времени
Последовательность
Отопление и охлаждение
Применимо к различным отраслям промышленности, таким как агропромышленная, косметическая, фармацевтическая и пищевая.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Прежде чем углубляться в детали, давайте разберемся, как работает ленточный горизонтальный смеситель и как он равномерно распределяет материалы.

Ленточные шнековый смеситель — это конвективные миксеры. Они состоят из горизонтального «U»-образного сосуда с горизонтально установленным валом.

Лента состоит из двух частей –

Внешняя спираль перемещает материал с обоих концов сосуда к центру, и

Внутренняя спираль переносит материал к обоим концам, осуществляя своего рода конвективное перемешивание.

Движение смеси осуществляется вращением ленты, которая циркулирует продукт в двух направлениях. После перемешивания в течение достаточного времени эти 2-осевые движения, в сочетании с некоторым радиальным движением лезвий, «режущих» материал при вращении, позволяют ему достичь необходимой степени однородности.

ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ ВЫБОРЕ ЛЕНТОЧНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СМЕСИТЕЛЯ
Множество ленточных смесителей делает процесс покупки сложным и запутанным. Учет некоторых факторов перед принятием решения значительно упрощает процесс. От выбора скорости до ингредиентов, которые вам нужно смешать, — все играет важную роль в выборе. Вот несколько факторов, которые помогут вам выбрать правильный ленточный шнековый смеситель для ваших ингредиентов и процесса.

РАЗМЕР И ОБЪЕМ

Объем — самый важный аспект ленточного смесителя. Выбор смесителя, который поможет вам равномерно смешать необходимое количество материала, зависит от размера смесителя.

В некоторых случаях большой объем смесителя может быть более подходящим, чем маленький. В других случаях, когда вы хотите избежать остановки, несколько маленьких смесителей помогут вам оптимизировать процесс и сэкономить время.

Аналогично, для эффективного смешивания следует также учитывать рабочий объем. Это площадь, занимаемая мешалкой. Помните, что длина смесителя не должна превышать диаметр мешалки более чем в 2,5 раза.

ВАЖНО ПОМНИТЬ:

Объем смешивания должен составлять 60–70 процентов от общего объема емкости, поскольку это обеспечивает достаточную площадь для течения материала.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРИВОДА

Расположение привода ленточного смесителя является важнейшей настройкой, которую следует решить перед покупкой. Такие расположения, как прямой цельный мотор-редуктор или мотор-редуктор, повышают эффективность и надежность всей системы. Этот метод расположения прямого привода является гибким и может выдерживать высокие циклы смешивания пусков/остановок, но имеют более высокую себестоимость. По сравнению с ременными и цепными приводами, которые страдают от потерь мощности и эффективности из-за проскальзывания.

МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИИ И ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ

В зависимости от области применения ленточные смесители изготавливаются как из стали ст3, так и из нержавеющей стали. Такие отрасли, как фармацевтика, требуют смесители из нержавеющей стали со специальной отделкой, чтобы их можно было легко чистить и дезинфицировать.

Еще одна вещь, которая определяет материал и отделку ленточного смесителя, это коррозионная природа ингредиентов. Если ингредиенты едкие, а используемый ленточный смеситель изготовлен из нержавеющей стали низкой коррозионной стойкости, то со временем он растворится под воздействием ингредиентов.

ДИЗАЙН ЛЕНТЫ

Ленточный шнековый смеситель успешно смешивает материалы, перемешивая их металлической лентой в форме штопора, известной как лента, и ее движения приводят к правильному смешению.

Тип ленты определит качественное смешивание за меньшее время, гарантируя эффективное опорожнение при выгрузке и экономя ваше время, деньги и энергию. Но для сбалансированного выбора – задача состоит в том, чтобы вызвать энергичное перемешивание без перегрузки ленты, стержней и вала.

Эффективная конструкция ленты не только обеспечивает быстрое смешивание и минимальное сопротивление, но и определяет долгосрочную надежность.

Мощность привода

Большинство ленточных смесителей работают со скоростью около 20 -45 об/мин. Смесители с двойными мешалками или более широкими лентами требуют меньше времени на смешивание, но они увеличивают потребляемую мощность.

ВАЖНО ПОМНИТЬ:

Двигатель с соответствующей мощностью также играет важную роль в идеальном смешивании. Если мощность установленного двигателя больше требуемой, это приведет к дополнительным расходам. В то время как двигатели с недостаточной мощностью не смогут запуститься под нагрузкой.

ХАРАКТЕР МАТЕРИАЛОВ
Природа, тип и количество ваших материалов сильно влияют на идеальный тип ленточных смесителей для вашей отрасли. Например –

Чтобы определить подходящий класс ленточного смесителя (стандартный или сверхмощный), необходимо определить насыпную плотность продукта.
В целом по отрасли большинство стандартных ленточных смесителей обычно работают с насыпной плотностью около 550-900 кг/м3. Но если у вас более плотные материалы, вам следует использовать более надежные смесители.
Если вы собираетесь готовить разные рецепты в одном смесителе, учитывайте самую низкую и самую высокую плотность. Это поможет вам подобрать правильную мощность шнекового смесителя и мощность мотора.
Кроме того, если ваш материал плотный или вязкий, вам может потребоваться мешалка с более высокой степенью сдвига.
Напротив, если ваши материалы хрупкие и могут легко сломаться при смешивании, рекомендуется использовать более делекатный смеситель сыпучих, например, вертикальный конический шнековый смеситель, лопастной смеситель или работать на более низкой скорости.
ПРОСТОТА В ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ

Простота процесса очистки и в некоторых случаях съемные ленты также играют большую роль при выборе ленточного смесителя. Утомительный и сложный процесс очистки косвенно приводит к снижению эффективности и замедлению производственного процесса.

Хорошо спроектированный смеситель хорошо отполирован, и каждая лента спроектирована с таким радиусом, что предотвращает накопление материала. Большинство смесителей очищаются либо щеткой, либо паром, либо воздухом, либо распылением воды.

ВАЖНО ПОМНИТЬ:

Жесткие допуски (от 2 до 1 мм) между ленточными лезвиями и желобом смесителя минимизируют количество остаточного продукта в машине после выгрузки.

 РАЗГРУЗОЧНЫЕ ШИБЕРА

Не только процесс смешивания, но и то, как ваши ингредиенты выходят из смесителя, также является важным фактором при выборе ленточного смесителя для вашей отрасли. Обычно шибер для сыпучих продуктов представляет собой ручную скользящую лопасть. Но иногда для вакуумных операций требуются альтернативны шибера. Одним из таких  является сферический дисковый клапан, который обеспечивает надежное уплотнение во время вакуумного смешивания, а также имеет большое выпускное отверстие для быстрой выгрузки.

ЧТО НУЖНО ПОМНИТЬ

Более тщательная выгрузка означает меньшую потребность в очистке, большую точность и меньший риск перекрестного загрязнения между партиями.
Для отраслей, где требуются санитарные конструкции, предусмотрены быстроразборные разъемные уплотнения/сальники для легкой очистки после каждой партии.
Разгрузочный затвор с откидным дном мгновенно полностью выгружает материалы из смесителя.
При работе с мелкими или абразивными порошками установите поджимное износостойкое уплотнение.
Если вы ищете вариант, который уменьшает пылеобразование, закрепите герметичную крышку с помощью пыленепроницаемого выпускного клапана и зажимов.

ОБОРУДОВАН ЭЛЕКТРОННЫМИ КОНТРОЛЛЕРАМИ МЕДЛЕННОГО ПУСКА И ЧАСТОТНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

Внезапный или быстрый старт всегда повреждает ингредиенты, конструкцию вала, ленты и снижает надежность системы. Вместо этого электронные медленные контроллеры приводят к медленному старту при полной нагрузке и защищают систему от скачков пускового крутящего момента и силы тока.

Кроме того, если вам необходимо смешивать несколько продуктов, регулировка окружной скорости ленты станет преимуществом вашей системы.

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОТОПЛЕНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ

Смеситель сыпучих с рубашкой или электрической спиралью помогает нагревать и охлаждать материал, одновременно смешивая его, что особенно полезно в пищевой промышленности, поскольку он выполняет функции смесителя-обжарщика или смесителя-охладителя.

 

 

 

ПОКУПКА ЛЕНТОЧНОГО СМЕСИТЕЛЯ СЫПУЧИХ И ВЛАЖНЫХ СМЕСЕЙ

 

Перед покупкой ленточного смесителя ответьте на следующие вопросы, чтобы понять, какие характеристики горизонтального смесителя подойдут вашему заводу:

Какова ожидаемая пропускная способность линии?
Какова плотность смешиваемого продукта?
Каково ожидаемое время смешивания и время цикла?
Приведенные выше вопросы ответят на ваш вопрос о размере ленточного смесителя.

Требуется ли частая чистка?
Требуется ли для вашего продукта частая загрузка или выгрузка в конце?
Такие вопросы помогут вам определить способы загрузки и доступа к горизотальному ленточному смесителю , что облегчит процесс загрузки и выгрузки.

Используются ли абразивные материалы в процессе эксплуатации?
Если да, то обратите внимание на материал и толщину ленточного смесителя и самих лент.

Находится ли ленточный смесительон в взрывоопасной зоне?
Если да, то ленточный смеситель должен быть соответствующего исполнения, зазор между лентой и корпусом должен быть гарантирован, уплотнения подшипников должны быть герметичными и по возможности, должна контролироваться их температура.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Помните об этом выбирая ленточный смеситель горизонтального типа для своего бизнеса. Это не только облегчит сложный процесс, но и устранит любые беспокойства и проблемы.

Всегда помните, что правильным выбором будет ленточный смеситель, который эффективен, прост в очистке, имеет эргономичную конструкцию и потребляет мало электроэнергии.